三箱冷熱沖擊試驗箱電子膨脹閥的好處！

三箱冷熱沖擊試驗箱電子膨脹閥的好處！

1、電子膨脹閥：

電子膨脹閥是按照預設程序調節蒸發器供液量，因屬于電子式調節模式，故稱為電子膨脹閥。它適應了制冷機電一體化的發展要求，具有熱力膨脹閥*的優良特性，為制冷系統的智能化控制提供了條件，是一種很有發展前途的自控節能元件。

從控制實現的角度來看，電子膨脹閥由控制器、執行器和傳感器3部分構成。通過電流產生磁場并作用于閥針，驅動閥針旋轉，當改變線圈的正、負電源電壓和信號時，電子膨脹閥也隨著開啟、關閉或改變開啟與關閉間隙的大小，從而達到控制系統中制冷劑的流量及制冷、熱量的大小。閥芯開啟越小，制冷劑流量越小，其制冷、熱量越大。

電子膨脹閥在以下方面有顯著的優勢：

（1）電子膨脹閥動作快。從全閉到全開狀態其用時僅需幾秒鐘，反應和動作速度快，不存在靜態過熱度現象，且開閉特性和速度均可人為設定，尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機組的使用。

（2）電子膨脹閥的適用溫度低。對于熱力膨脹閥，當環境溫度較低時，其感溫包內部的感溫介質的壓力變化大大減小，嚴重影響了調節性能。而對于電子膨脹閥，其感溫部件為熱電偶或熱電阻，它們在低溫下同樣能準確反應出過熱度的變化。因此，在冷藏庫的凍結間等低溫環境中，電子膨脹閥也能提供較好的流量調節。

（3）電子膨脹閥的過熱度的控制。只需改變一下控制程序中的源代碼，就可改變過熱度的設定值。*不像熱力膨脹閥那樣要進入冷庫當中，現場調節彈簧的預緊力來改變過熱度的設定值，對電子膨脹閥的調節作用可以*實現遠距離控制。

（4）電子膨脹閥可起到節能的作用。采用電子膨脹閥可以縮短凍結時間，凍結時間比熱力膨脹閥也可縮短10%，同時也就減少了壓縮機的能耗。采用電子膨脹閥控制壓縮機排氣溫度可以防止因排氣溫度的升高對系統性能產生的不利影響，同時又可省去專設的安全保護器，節約成本，節省電耗約6%。

（5）控制功能的多樣性。電子膨脹閥通根據不同的產品特性，在機組啟動、負載變化、除霜、停機以及故障保護等情況下體現出其控制功能上的多樣性和優越性。這個是熱力膨脹閥不具備的。

例如:電子膨脹閥對制冷劑流量的調節除了可以控制蒸發器外，還可以用來調節冷凝器。當蒸發工況允許的情況下，若冷凝壓力過高，可以適當關閉膨脹閥，減少系統中制冷劑的流量，降低冷凝器負荷，從而降低冷凝壓力，實現機組的和可靠運行。

2、空調電子膨脹閥常見故障：

1）電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態：遇此故障時，上電后進行復位操作即可，以確保閥體處于開的狀態，這樣才能通過步進電機控制針閥開度的大小，從而調節膨脹閥的流量。

2)開機后，電子膨脹閥內有噪音：如果噪音過大，表明其內部器件卡滯，需整體更換加以解決。值得一提的是，若接通電源時閥體內有“咔嗒”聲，這是正?，F象。

3)電子膨脹閥不動作：接通電源時，先聽閥體內有無“咔嗒”聲，如無，則檢查閥體是否*套入線圈，線圈與電路板連接是否正常，線圈供電電壓是否符合要求（12V±1.2V）。

若上述檢查均正常，則檢查閥體能否全開，如不能，則表明閥體已壞，需換新。若閥體能全開，則檢查閥全閉的脈沖數是否大于480pps，若低于480pps，則檢查驅動機構。

4)電子膨脹閥卡死：該故障是由于雜物在冷媒流動時進入電子膨脹閥內部并積聚，雜物嵌入到閥體內，就會使轉子轉動的摩擦力增大，引起卡死現象，通常只有整體更換來解決。

常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等，即故障多系人為所致。值得一提的是，在焊接電子膨脹閥時，應將閥體全部浸在水中，或用噴水頭對閥體進行連續噴水，噴水量應保證水流能全覆蓋閥體的外表面。

三箱冷熱沖擊試驗箱電子膨脹閥的好處！

一．性能規格

產品名稱：三箱冷熱沖擊試驗箱

A: 機 型: GT-TC-64

B: 性 能:指風冷式在室溫25℃,空載時

• 試驗槽溫度使用范圍:－55℃～+150℃
• 高溫槽溫度設定范圍:＋40℃～＋150℃

高溫槽升溫時間:  RT（室溫）～＋150℃約需40min（室溫在＋10～＋30℃時）

• 低溫槽溫度設定范圍:－55℃～－10℃

 低溫槽降溫時間：RT（室溫）～-40℃約需45min（室溫在＋10～＋30℃時）

• 溫 度 波 動 度:±1.0℃
• 溫 度 均 勻 度:±2.0℃
• 沖擊歸復時間：－40℃～＋150℃ 約需  5min

※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※

二．系統結構:

內箱尺寸: W400×H400×D400mm

1.內箱材質: 不銹鋼板（SUS#304）

2.外箱材質: 沙紋不銹鋼板（SUS#304）

3.保溫材質: a.高溫槽：硅酸鋁保溫棉

            b.低溫槽：高密度PU發泡

4.箱      門: 上、下箱單片門,左開.

嵌入式平面把手.

• 后鈕:SUS#304.
• 硅膠發泡膠條.

7.試料置放架：a.中間測試室.

b.承重不大于5KG.

c.不銹鋼SUS﹟304內箱

8.視      窗：加裝觀察視窗，特殊處理之四層鋼化玻璃加大視窗.

三、冷凍系統:

采用多段自動負載容量調整技術，更，更節能

• 壓縮機：壓縮機
• 冷  媒: 環保冷媒R404A，R23
• 冷凝器：鰭片式附臺制散熱風機
• 蒸發器: 鰭片多段式自動負載容量調整
• 膨脹系統: 丹佛斯原裝組件
• 制冷輔助件：干燥劑（）, 油分離器（）, 冷媒視窗（），電磁閥（），過濾器（），壓力控制器（），截止閥（）等制冷配件均采用件.

四、控制器

TST8226S液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器，中英文表示5.7”圖形之廣視角，高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

a.控制器規格：

●精度:溫度±0.1℃＋1digit

●分辨率:溫度±0.1.

●具有上下限待機及警報功能.

●溫度入力信號  T型.

●P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

b.畫面顯示功能：

●采畫面對談式,無須按鍵輸入, 屏幕直接觸摸選項.

●溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

●顯示故障狀態及說明故障排除方法.

●可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.

●溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

●具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度，時間及循環次數.

●屏幕可作背光調整.

●屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

 c.程序容量及控制功能：

●可使用的程序組:大96個PATTEN (即96個試驗規范可設定).

●可重復執行命令:每一個命令可達999次.

●SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min..

●具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.

●程序執行時可實時顯示圖形曲線.

●具有預約啟動及關機功能.

●具有日期,時間調整功能.